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　　菱鎂行業是以生產氧化鎂、氯化鎂和以氧化鎂、氯化鎂為膠凝材料生產制品的行業。主要產品有玻鎂風管、輕質墻板、平板（防火板）、菱鎂包裝箱、蔬菜大棚架、電纜橋架、工藝品等等。我們國內所稱的氯氧鎂水泥就是指由氧化鎂、氯化鎂與水生成的膠凝材料，國際名稱為索瑞爾水泥。
　　氯氧鎂水泥與普通硅酸鹽水泥比較具有很大的優點：強度比硅酸鹽水泥大，所以幾毫米厚的薄板仍有很好的強度；粘接力比硅酸鹽水泥大，可以與木粉、塑料泡沫板粘接；pH值低，可以采用中堿玻璃纖維布增強，硅酸鹽水泥必須用耐堿玻璃纖維，可以在制品中加入大量木粉。并且氯氧鎂水泥因為濕脹干收縮率低，可以大大減小制品的開裂程度。
　　氯氧鎂水泥制品具有節能、節材的特性，同時在生產過程中污染和能耗低，可以說每種產品都像朵朵奇葩，為建設節能、環保型社會做出貢獻。
　　預制玻鎂復合板風管：凸顯節能特性
　　預制玻鎂復合板風管是以玻璃纖維為增強材料，氯氧鎂水泥為膠凝材料生產的通風管道。預制玻鎂復合板風管是針對鐵皮風管存在的“易生銹、漏風量大、通風噪音大，導熱系數高”四大缺點而研制的產品。機械化預制玻鎂復合板采用現場粘合風管的新技術、新工藝產品。
　　預制玻鎂復合板風管與鐵皮風管比較具有以下優點：
　　使用壽命比鐵皮風管長。鐵皮風管在干燥環境下使用15年左右。南方潮濕的城市只有12年左右，紡織廠房地下工程的高濕度環境，使用壽命只有7年左右。預制玻鎂復合板風管采用氯氧鎂水泥制作，耐水汽腐蝕，不老化，使用壽命大于20年。
　　漏風率低。鐵皮風管采用法蘭、螺栓螺母連接，漏風率達10%左右。預制玻鎂復合板風管采用膠粘接，接縫處都有膠填充，密封性能好。經測試，預制玻鎂復合板風管的漏風率為1%，是鐵皮風管漏風率的1/10。
　　冷、熱橋損失小。鐵皮風管導熱系數高，需要外保溫。外保溫存在著保溫不到位和保溫材料破損現象，冷、熱橋損失達5%左右。預制玻鎂復合板風管，保溫層設置在風管壁中間，導熱系數小，保溫效果好，不存在保溫層破損產生冷、熱橋現象。
　　通風噪聲小。鐵皮風管壁薄，在風力作用下風管會產生振動，發出二次噪音源。預制玻鎂復合板風管采用無機材料制作，管壁厚，在風力作用下風管壁不會振動，而且隔聲量達到25dB，降低了環境噪聲。
　　預制玻鎂復合板風管與鐵皮風管比較，節能效果非常顯著。預制玻鎂復合板風管替代鐵皮風管得到的節能效果可以按以下方法計算。
　　鐵皮風管的漏風量達到10%，冷、熱橋能量損失5%，合計能量損失15%。GM-II天仁復合風管采用膠粘接，密封性能好，漏風量1%，冷、熱橋能量損失小于1%，與鐵皮風管相比減少能量損失13%。
　　每平方米風管的能耗按以下方法計算：
　　a、以某商場為例，夏季計算冷負荷257kW，冬季計算熱負荷144kW。
　　現配置一臺水源熱泵機組（制冷COP=4.67,制熱COP=3.80）,一臺空調水泵耗電5.5kW，一臺水源側水泵4kW,一臺40000m3/h風量的空調箱耗電13.2kW；夏季供冷每小時耗電：55kWh+5.5kWh+4kWh+13.2kWh=77.7kWh；冬季供熱每小時耗電：37.9kWh+5.5kWh+4kWh+13.2kWh=60.6kWh。
　　b、40000m3/h空調機配套風管按520m2計算，夏季每平方米風管每小時耗電77.7kW/h÷520m2=0.149kWh/m2;冬季每平方米風管每小時耗電60.6kWh÷520m2=0.116kWh/m2。
　　c、根據南方氣候，夏季、冬季各用空調90天，每天運行10小時計算，每平方米風管全年耗電（0.149kWh/m2+0.116kWh/m2）×90（天）×10（時）=238.5kWh/m2。
　　d、經計算，GM-II天仁復合風管比鐵皮風管節能13%，每年每平方米風管可以節電238.5kWh×13%=31kWh，按商業用電0.9元/kWh計算，風管每年節能折合人民幣31kWh×0.9=27.90元/年，5年左右可以收回風管投資。
　　我國使用鍍鋅鐵皮風管達15億m2，天仁復合風管替代鐵皮風管的目標實現后，每年節能量達15億m2×31kWh/m2=465億kWh。1kWh電換算成0.36kg標準煤，每年節約標準煤達167.4億kg。其經濟效益和社會效益是非常巨大的。
　　生產每平方米玻鎂風管消化粉煤灰1.5~2kg，如果按年生產1億m2計算，年可消化粉煤灰達1.5億~2億kg
　　菱鎂平板：年節約木材超過1000萬立方米
　　菱鎂平板是以玻璃纖維為增強材料，氯氧鎂水泥為膠凝材料，填充大量木粉，機械化生產的板材。替代膠合板作為室內防火裝修板材，具有防火、不燃、耐腐蝕的優點。
　　菱鎂平板是為了滿足防火裝修而研制的產品。1992年，中國建筑防火學術研究委員會提出編制《室內裝飾材料防火規范》，膠合板是可燃材料，不符合防火要求。
　　由于氯氧鎂水泥粘接強度高，pH值低，在菱鎂平板中可以加入大量鋸末，使菱鎂平板具有重量輕，可釘、可鋸，接近于膠合板的施工性能。同時，菱鎂板屬于天然不燃材料，加入鋸末等填充物后，仍具有A級防火性能。
　　我國年生產菱鎂平板6億m2（國內年消耗約20000萬m2），按每立方米菱鎂平板替代3mm厚的膠合板333平方/立方框算（每立方3mm厚膠合板可節約木材7.24m3，加上每立方膠合板消耗木材3m3),共可節約替代木材1200萬m3。菱鎂平板不但節約木材，而且每平方米菱鎂平板消化鋸末1～1.5kg。年共消化鋸末5萬噸。將廢物利用，生產成防火裝飾板，有減排、節約木材、防火一舉三得的好處。
　　輕質墻板：年節約土地6000～8000畝
　　輕質墻板是以玻璃纖維為增強材料，氯氧鎂水泥為膠凝材料，填充鋸末，粉煤灰制成的空心墻板。
　　輕質墻板是響應國家保護耕地，限制實心磚生產的政策而研制開發的產品。由于氯氧鎂水泥粘接強度高，pH值低的優點，在制作輕質墻板中可以加入大量的鋸末和粉煤灰。墻板重量輕，強度高，搬運、施工方便。
　　輕質墻板大量應用于內墻分隔。2007年我國房屋建筑施工面積47億m2，竣工面積18.6億m2，按照2007年竣工面積核算，房屋內墻板的總需求量為30.69億m2。目前我國所有新型墻體板材的使用量僅占內墻板需求量的5%（日本占64%,美國占48%，歐洲占47%），而菱鎂輕質隔墻板年生產量只有6000萬～8000萬m2，市場前景廣闊。
　　每平方米輕質墻板可替代實心磚128塊，代替黏土0.169m3，按每畝取土深度2.5m計算，一畝耕地可取黏土1666.68m3。6000萬～8000萬m2輕質墻板，等于每年節約耕地6000～8100畝。
　　每平方米輕質墻板可消耗鋸末2.7kg左右（17kg/1.8m2/塊×3.5塊/100kgMgO），粉煤灰4kg左右（25kg/1.8m2/塊×3.5塊/100kgMgO），按目前年產輕質隔墻板6000萬m2計算，年消耗鋸末1.62億kg，粉煤灰2.4億kg，資源再利用效果非常明顯。
　　菱鎂包裝箱：年節約木材300萬立方米
　　菱鎂包裝箱是以竹篾、葦篾為加強筋，以氯氧鎂水泥為膠凝材料，填充約30%的鋸末、農作物秸稈粉末、稻殼粉末等制作而成。由于氯氧鎂水泥粘接力強，pH值低。在菱鎂包裝箱中加入鋸末、農作物秸稈粉末、稻殼粉末等以后，仍有很好的強度。
　　菱鎂包裝箱的使用領域很大，除大型機械設備包裝外，中小型設備都可以采用菱鎂包裝箱，市場前景很大。
　　按目前菱鎂包裝箱的生產量100萬m3計算，年節約木材300萬m3，如果按市場需求計算年可節約木材600萬m3。
　　菱鎂包裝箱消化鋸末數量很大，又是節約木材料的替代產品，應該在菱鎂包裝箱的科研開發上下功夫，開發中小型設備的包裝箱。
　　玻鎂電纜橋架：年節約鋼材117萬噸
　　玻鎂電纜橋架采用玻璃纖維布增強，氯氧鎂水泥為膠凝材料制作，通用電纜架是鐵皮制作。隨著現代化建筑的發展，建筑用電越來越大，橋架用量也越來越多。估計我國每年新增電纜橋架1億m2。
　　鐵皮橋架存在著易生銹、使用壽命不長的缺點，又存在著鐵皮橋架導熱系數高，一旦電纜周圍環境發生火災，鐵皮橋架的溫度很快傳遞給電纜，引起電纜火災的缺點。
　　我國電纜防火研究始于1985年，四川省電力設計研究院首先研制成功采用阻燃聚脂生產電纜防火橋架。1991年，浙江嵊州市防火材料廠開始用氯氧鎂水泥生產電纜橋架。與鐵皮電纜橋架比較，玻鎂橋架具有耐腐蝕、不生銹、使用壽命長的優點；具有導熱系數低、不燃燒、防止電纜火災的優點，是替代鐵皮橋架的理想產品，市場前景非常廣泛。
　　鐵皮橋架被玻鎂電纜橋架替代后，年可節約鐵皮1億m2，合計節約鋼材117萬噸，并為電纜防火做出很大貢獻。
　　中國菱鎂行業生產的產品性能優越，又是節能、節木、節土、節約鋼材，對建設節約、環保型社會做出巨大貢獻。氯氧鎂水泥粘接強度高，pH值低，可以消化大量木粉、竹筋、粉煤灰、工業廢渣等工業排放垃圾，為凈化環境作出很大貢獻。
　　在節能、環保的氯氧鎂水泥制品中，只有氧化鎂是原產材料，其他都是工業廢料。氯化鎂是生產氯化鈉、氯化鉀和金屬鈦的副產品，不加以利用，只能倒入海里。木粉、粉煤灰、工業礦渣不加以利用，只能是堆積如山，惡化環境。
　　氯氧鎂水泥具有硅酸鹽水泥不可替代的優勢，可以消化大量的木粉、粉煤灰、工業礦渣，將成為變廢為寶的綠色環保行業，為建設節約、環保型社會作出巨大貢獻。