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山西鋁業原料堆場氣膜棚

上木章赤泥庫

從赤泥庫的“大草原”到原料堆場的“充氣城堡”，再到生產的“新動能”，綠色的火花到底點燃了“銀沙”氧化鋁怎樣的圖景？

近日，筆者走進國家電投集團鋁電公司山西鋁業（以下簡稱“山西鋁業”）生產線上不同環節的3個區域，在“華麗轉身”的赤泥庫，在“提檔升級”的原料堆場，在“綠色賦能”的智慧場站，聆聽企業履行央企社會責任、篤定綠色發展的故事。

赤泥庫上再造“草原”

赤泥是氧化鋁生產過程中產生的尾礦，因含鐵量高呈紅褐色而得名。其堿性高、成分復雜、處理難度大，綠色利用與生態修復一直是世界性難題。

然而，走進山西鋁業上木章赤泥庫，眼前卻是另一番景象。新覆的土壤上，草甸綿延鋪展，護坡上苜蓿搖曳、野菊綻放。昔日的赭紅荒坡，已與周邊群山、莊稼地和成熟的草香氣融為一體，構成一幅質樸自然的生態畫卷。

據庫區負責人介紹，上木章赤泥庫下庫區閉庫工程是繼上封村赤泥庫成為全國治理標桿后，于2024年下半年啟動的又一項大型生態治理項目。今年6月底工程完工后，隨著綠化養護持續推進，一顆顆草籽破土而出，赤泥庫徹底告別荒涼，重獲新生。

在推進生態修復的同時，山西鋁業持續聯合科研單位攻關赤泥綜合利用技術，目前已建成的赤泥選鐵項目，年可處理進口礦赤泥170萬噸，實現減排34萬噸。

礦石原料住進“智能新家”

走進原料區域，巨型白色氣膜穹頂之下，陽光為堆積的礦粉蒙上淡藍光暈，智能降塵系統自動開啟，水霧噴涌而出，精準捕捉逸散粉塵。

今年，山西鋁業針對礦石堆場儲料、裝料環節的粉塵問題，建立“領導掛帥、部門協同、多方聯動”機制，成立專項組全力攻堅。經過科學論證，企業引入氣膜建筑技術，于6月底建成3座總面積達10.84萬平方米的現代化原料棚，實現智能倉儲與環保管控合一。

這座“新家”配備機械鼓風、智能降塵、儀表監測等系統，實現精準抑塵，出口處設置的4臺智能洗車機，對車輛進行清洗，形成“封閉存儲—清潔運輸”的完整環保閉環。

綠色動能“涌動”

依托自有的綠色電力資源，傳統“高能”的氧化鋁產業正加速向“綠鋁”轉型。在山西鋁業生產現場，與焙燒爐、分解槽相呼應的是一排排整齊的光伏板陣列。截至10月16日，廠區光伏電站今年已輸送清潔電能2745.76萬千瓦時，相當于節約標準煤8512噸，減少二氧化碳排放26387噸。

不僅如此，該企業更從源頭構建“綠色能源+智慧物流”體系，打造鋁土礦運輸的綠色動脈。如今，4座充換電站與31臺充電樁分布于廠區、礦區，服務290余臺電動設備。截至目前，這張綠色能源網絡累計充換電量突破5400萬千瓦時，相當于減少二氧化碳排放42210噸，消除PM顆粒物166噸、氮氧化物713噸，約為大地新植21萬棵樹木。

從節能降耗到綠色賦能，山西鋁業的實踐表明，傳統工業通過技術創新與全生命周期管理，完全能夠突破傳統產業桎梏，邁向綠色制造的前沿。未來，隨著國家電投集團鋁電公司建設國內一流創新型鋁企業目標的推進，山西鋁業“銀沙”之路將積蓄更多綠色動能，為美麗中國注入更豐富的生態價值。