国产无套内射普通话对白-国产麻豆精品久久一二三-久久久不卡国产精品一区二区-久久久不卡国产精品一区二区

近日，由洛陽鉬業與第三方合作研發的“牙輪鉆機遠程智能控制系統與隨鉆巖石參數識別技術的研發與應用”“碎礦站多模態數據融合與智能協同控制系統研究與應用”“高滑石型鉬及低品位伴生資源高效回收新技術研究與應用”3項科技成果通過了中國有色金屬工業協會組織的專家組評價，全部達到國際領先水平。

“牙輪鉆機遠程智能控制系統與隨鉆巖石參數識別技術的研發與應用”項目，自主研發了集設備監控、遠程操作、生產管理、健康診斷、數據分析、全景數字孿生于一體的牙輪鉆機遠程控制系統，解決了在復雜露天采場環境中信號覆蓋難、移動性差、延時高、易中斷的問題，實現了鉆機遠程操控的毫秒級延時和99.99%以上的通信可靠性；基于AI的智能自主作業與決策優化，融合“GNSS+RTK+雙天線航向”高精度定位技術，構建了協同的厘米級精確定位和鉆進深度自動測量系統，實現一鍵自主作業以及全過程鉆進深度的實時測量與精準控制。專家組認為，該項目填補了我國中高端牙輪鉆機智能化控制的技術空白，打破國外技術壟斷，實現了國產化替代，解決了“卡脖子”難題，支撐礦山企業實現“減人、增安、提效”。

“碎礦站多模態數據融合與智能協同控制系統研究與應用”項目，通過加裝傳感器、控制器和DCS系統，融合視覺檢測、智能控制算法，實現破碎站全流程智能化升級，突破行業技術瓶頸；利用F5G 全光網絡和TYPE-C雙鏈路保護等技術，實現主機及輔機參數數字化，將原本分散的生產工藝和監控點進行了整合，形成了一個集中統一的操作監控平臺，實現從傳統“現場操作”向“遠程管控” 模式的重大跨越；通過多源數據感知及控制軟件解耦集成，構建了遠程智能管控平臺，攻克了數據孤島化與控制系統分散的難題，實現了運行控制、視頻監控與語音通信的一體化智能管控；構建的智能分析系統，實現了毫秒級實時推理與高精度分割，并通過與控制系統聯動，解決了粒級實時統計與大塊預警難題，實現了破碎工藝的精準智能控制。該項目負責人、礦山公司副經理王洛鋒介紹：“現在，碎礦操作工在技術中心通過遠程操控就把活干了，極大地減少了操作工在危險區域的停留時間，徹底消除了的安全風險和職業危害。”專家組認為，該項目破解了露天礦山破碎環節“數據孤島+人工依賴”的痛點，為行業提供了可復制、可擴展的智能化碎礦技術體系，為礦山數智化轉型提供了示范。

“高滑石型鉬及低品位伴生資源高效回收新技術研究與應用”項目，研發的靶向抑制劑界面調控的強疏水性礦物高效分離新技術，首創了基于紫外線光解與光化學催化氧化協同的回水處理技術，開發了鉬尾礦中低品位伴生有價元素的梯級回收，成功解決了高滑石型鉬礦選礦回收率低、回水回用難和伴生資源綜合回收利用率低等技術難題。