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以高水平科技自立自強奮進新時代——中鋁高端這五年(一)

2025年09月25日 10:27 5632次瀏覽 來源:   分類: 重點新聞   作者:

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西南鋁鋁合金鍛環研制團隊在3萬噸模鍛壓機前合影

黨的二十大報告明確指出,堅持創新在我國現代化建設全局中的核心地位;實現高水平科技自立自強,進入創新型國家前列。“十四五”以來,中國鋁業集團高端制造股份有限公司(以下簡稱“中鋁高端”)深入學習領會習近平總書記關于科技創新的重要論述,積極響應國家號召,以科技創新為驅動,在多個關鍵領域持續發力,為企業高質量發展注入了強勁動力,也為我國鋁業科技進步樹立了標桿。

優化體系

搭建科技“四大平臺”

中鋁高端制訂科技創新體系改革實施方案,構建起行政管理和科技研發兩條主線高效協同的運行架構。在這一架構下,行政管理線強化決策、資源配置和統籌管控職能,為科技創新提供堅實的組織保障;以專業研究院為核心的創新研發線則做實科技任務實施主體,全力推動科研工作開展。

在專業研究院建設方面,中鋁高端持續加大投入。近年來,中鋁高端每年保障專業研究院開展科研項目40余項,投入科研經費約1.2億元,累計引進碩博士等高層次人才39人,培養省部級以上科技人才26人,擁有一支近200人的科研隊伍。同時,按照“一重要產品一團隊”“一重大工藝技術一團隊”模式,組建專項工作團隊,確保產品及技術全生命周期的運營有專業團隊負責。專業研究院的能力得到顯著增強,已連續多次牽頭承擔國家重點研發計劃項目,入選國務院國資委“人才DG專項行動”,榮獲全國重點小巨人稱號,獲批先進鋁合金技術創新中心建設。其研發成果在中鋁高端所屬企業的轉化應用,充分彰顯了專業研究院作為科技研發主體、協同創新中心、成果轉化中心和人才集聚高地的重要作用,行業引領力不斷提升。

圍繞制造基地服務平臺建設目標,中鋁高端制訂了制造基地技術平臺建設指導意見。以平臺建設、隊伍建設和機制創新為抓手,制造基地技術平臺不斷強化工藝優化、質量提升和成果轉化與應用的能力。近年來,制造基地技術平臺每年實現科技成果轉化60余項,新產品銷量11萬噸,年度科技創效達7億元以上,有力地提升了生產制造企業的成本控制力和產品競爭力,成果轉化效果初顯。

中鋁高端積極營造開放共享的創新氛圍,與7所行業知名高校建立了戰略合作關系。“十四五”期間,雙方聯合開展科研項目合作近40項,通過開展原創技術尋源,不斷增強中鋁高端基礎理論研究能力。同時,中鋁高端已與6家單位共建聯合實驗室,補足自主材料應用技術研究短板,鞏固從材料到應用的全鏈條創新模式,為科技創新注入了新的活力。

貫通邏輯

夯實創新發展根基

中鋁高端深入實施創新能力提升專項行動,通過強化人才培養、項目頂層設計、創新機制優化、科研條件建設等工作,基本貫通了科技“四大底層邏輯”,為科技創新提供了堅實的保障。

在創新制度體系建設方面,中鋁高端制修訂了創新管理、研發投入、創新平臺、科技人才、科研項目管理、科技激勵、科技成果等16項科技制度。這些制度的完善,構建了從科技研發、科技成果轉化到科技激勵的全鏈條配套機制,形成了條理清晰、權責對等、機制高效的中鋁高端科技創新管理和研發運營模式,為科技創新活動的有序開展提供了制度保障。

在科研項目布局上,中鋁高端建立了以科技“三大規劃”為主的戰略規劃體系,明確了中長期任務指引。同時,建立了“自上而下為主、上下結合”的“631”科研項目布局,強化科研項目頂層設計與運行管控。通過提高科研經費在中鋁高端重點布局領域的投入比重,目前,中鋁高端重點項目經費投入占比均超過50%,有效改善了以前科研經費投入分散的弊病,確??蒲匈Y源集中投向關鍵領域,提高了科研項目的針對性和有效性。

科研條件保障是科技創新的重要基礎。中鋁高端積極推進科研條件建設,先進鋁合金技術創新中心、國家鋁產業計量測試中心2個國家級創新平臺已初步建成,并具備驗收條件,為科研活動聚集了大量行業資源。中鋁高端斥資近1億元建成數字化研發平臺、熔鑄中試平臺、應用研究平臺以及科研裝備,這些平臺和裝備逐步發揮作用,不斷提高了科技創新支撐能力,為科研人員開展前沿研究和技術攻關提供了有力的硬件支持。

改革賦能

科技創新碩果累累

“十四五”以來,中鋁高端以習近平新時代中國特色社會主義思想為指引,全面實施科技創新驅動發展戰略,聚焦科技創新、高端先進材料等“四個特強”,以創新能力提升專項行動為抓手,深化科技創新體系優化改革,強化科技創新要素建設,科技創新能力不斷提升,科技體系改革效能逐步顯現。

在關鍵技術突破方面,中鋁高端成績斐然。中鋁高端突破了高合金化鑄錠低偏析高純凈熔鑄技術,有效提升鑄錠冶金質量;突破近凈成形精密模鍛技術,成功制備出以C919大飛機用旅客觀察窗框為代表的復雜鍛件;突破新型高強韌鋁合金厚板高強度-韌性-高耐腐蝕及高疲勞性能綜合性能匹配技術,開發出4項高強高韌耐損傷新材料;突破高效連續氣墊爐短時固溶技術,大幅提升2xxx、7xxx系列薄板表面質量和生產效率;突破高硬高精模具、液氮控溫調控及精確拉伸等多維度控制技術,實現鋁鋰合金小截面型材高表面質量、高尺寸精度制備;突破緊固件用絲棒材專用合金成分控制、變形與熱處理協調控制及尺寸精度控制關鍵技術,解決了重點型號用緊固件絲棒材單卷重量輕、組織性能均勻性差、表面質量差等問題。這些關鍵技術的突破,為中鋁高端產品的升級換代和市場競爭力的提升奠定了堅實基礎。

新品研發及推廣取得階段性進展。中鋁高端開發出11項高強高韌新材料,形成了高韌、耐損傷容限、輕質高模量鋁鋰合金以及環境適應性等4個系列化高性能材料體系;開發7項鋁鋰合金新材料,已實現批量供應600余噸/年;開發出汽車輕量化新材料3項,注冊第一個汽車用6系鋁合金國家牌號6B05,形成了5大系列高性能汽車輕量化材料體系。這些新產品的研發和推廣,不僅滿足了市場對高端鋁合金材料的需求,也為中鋁高端開辟了新的業務增長點。

高質量科技成果精彩紛呈。“十四五”期間,中鋁高端獲國家科技進步獎二等獎1項、省部級及協會科學技術成果獎項32項、中鋁集團科技獎項13項;累計形成有效專利1257項,其中,發明專利384項;牽頭起草國行標以上標準49項(占比46%),獲批國家標準驗證點1個;獲得省部級以上質量獎12項、QC成果獎36項,獲ICQCC金獎1項;榮獲單項冠軍產品稱號5項,入選國家首批產業計量優秀成果5項,入選中央企業科技創新成果推薦目錄2項。這些豐碩的科技成果,充分展示了中鋁高端在科技創新方面的實力和水平,也為中鋁高端贏得了良好的市場聲譽和行業地位。

展望“十五五”,中鋁高端將繼續以習近平新時代科技創新重要論述為指引,錨定“新中鋁”建設目標,持續提高中鋁高端科技創新能力及價值創造能力。中鋁高端將不斷加大科技創新投入,深化科技創新體系改革,加強人才隊伍建設,強化產學研合作,努力在關鍵核心技術領域取得更多突破,為將中鋁集團建成世界一流的有色金屬集團而不懈奮斗,為我國鋁加工業的高質量發展和科技強國建設貢獻中鋁高端力量。

責任編輯:任飛

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