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打破國外壟斷 實現(xiàn)“零的突破”

——金川集團自主研發(fā)國內(nèi)首臺大容量地下鏟運機側(cè)記

在地下礦山開采的“戰(zhàn)場”上，一臺身披金川制造“戰(zhàn)甲”的巨型裝備正悄然改變我國礦山裝備格局……近日，由金川集團自主研發(fā)的國內(nèi)首臺8立方米地下鏟運機正式投入使用，不僅實現(xiàn)國產(chǎn)大容量地下鏟運機“零的突破”，而且有多項創(chuàng)新技術(shù)達到國際先進水平，成為中國制造自主創(chuàng)新的又一亮眼名片。

地下鏟運機被譽為礦山采掘的核心裝備，其性能直接關(guān)乎采礦效率與安全生產(chǎn)。長期以來，我國大容量地下鏟運機市場被國外品牌壟斷，進口設(shè)備不僅價格高昂，而且售后服務(wù)響應(yīng)緩慢，嚴重制約礦山生產(chǎn)進度。

“要實現(xiàn)礦山裝備自主可控，就必須啃下這塊‘硬骨頭’。”金川集團鎳鈷研究設(shè)計院首席研究員何文波表示。面對國際巨頭技術(shù)壁壘，金川集團整合鎳鈷研究設(shè)計院與機械制造公司技術(shù)力量，組建攻關(guān)團隊，歷經(jīng)兩年攻堅，突破多項關(guān)鍵技術(shù)，最終研制出具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的8立方米地下鏟運機，不僅填補領(lǐng)域空白，更在結(jié)構(gòu)設(shè)計、動力系統(tǒng)和智能化水平上實現(xiàn)全面超越。

研發(fā)團隊首創(chuàng)反轉(zhuǎn)六連桿機構(gòu)，在整機高度降低3%的同時，鏟取力可提升5%，巧妙化解大型設(shè)備在狹窄井下巷道通行難題。針對不同礦山工況，團隊還開發(fā)出鏟斗彈性擴容功能，實現(xiàn)8.5~10.5立方米系列化配置，實現(xiàn)一機多用、靈活適配。在綠色生產(chǎn)方面，設(shè)備搭載符合歐Ⅲ及以上排放標(biāo)準(zhǔn)的電噴柴油機，通過百余次動力系統(tǒng)匹配優(yōu)化，真正實現(xiàn)高效作業(yè)與低碳環(huán)保的統(tǒng)一。

此外，其智能化水平也尤為亮眼——搭載的智能監(jiān)控系統(tǒng)可實時追蹤整機運行狀態(tài)，故障預(yù)警準(zhǔn)確率達99.5%以上。“就像為設(shè)備裝上‘千里眼’和‘順風(fēng)耳’。”團隊電控專業(yè)技術(shù)人員李豐說，“一旦發(fā)現(xiàn)液壓油溫異常，系統(tǒng)自動推送保養(yǎng)建議并調(diào)整參數(shù)，實現(xiàn)預(yù)警、調(diào)控、防護全鏈條保障。”除具備硬核性能，這款設(shè)備還體現(xiàn)出深厚的人本理念與工業(yè)美學(xué)追求。整機采用一體化造型設(shè)計，粗獷棱角與流暢曲面相結(jié)合，彰顯礦山裝備的力量感與穩(wěn)定感。

設(shè)計團隊將人機工程學(xué)深入每個細節(jié)：后車架15度傾角拓寬駕駛員后視野40%，巷道通過性提升20%；電子換擋系統(tǒng)與電比例液壓操控取代傳統(tǒng)機械操作，大幅減輕勞動強度；全封閉空調(diào)駕駛室與人體工學(xué)座椅，為井下長時間作業(yè)提供舒適環(huán)境。

目前，該鏟運機已成功申請多項專利和軟件著作權(quán)，通過了國家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志認證，并在國外大型礦山投入應(yīng)用，標(biāo)志著國產(chǎn)高端礦山裝備正式走向國際舞臺。

“這不僅是一款產(chǎn)品的成功，更是我國在該領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)從‘跟跑’到‘并跑’的重要跨越。”何文波表示，“金川集團將繼續(xù)堅持自主創(chuàng)新，為推動我國礦山裝備高質(zhì)量發(fā)展、實現(xiàn)制造強國戰(zhàn)略貢獻更大力量。”