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站在“十四五”規劃收官的歷史節點回望，中國鋁業集團高端制造股份有限公司（以下簡稱“中鋁高端”）以改革為筆，在先進輕金屬材料行業的變革浪潮中書寫了濃墨重彩的篇章。面對全球產業鏈重構、行業競爭加劇的復雜環境，以及國家對高端制造、綠色低碳的戰略要求，中鋁高端主動打破路徑依賴，以“刀刃向內”的勇氣推進改革深化提升行動，從治理體系到產業生態，從技術突破到模式創新，實現了從“跟跑”到“并跑”再到“領跑”的跨越，向著“世界一流的先進輕金屬材料行業引領者”的目標堅實邁進。

治理現代化：

筑牢高質量發展的“四梁八柱”

2021年是中鋁高端正式運行的第一年，該公司以“開局即沖刺”的奮進姿態，將推進管理規范化、公司治理體系和治理能力現代化作為首要任務。首先，該公司完善制度體系，形成了由13項基本制度、15個制度子體系共241項制度組成的閉環管理體系，讓“按制度辦事、靠制度管人”成為企業運行的常態。通過從“物理整合”到“化學融合”，中鋁高端以治理現代化破解了“大企業病”，為深化改革提供了堅實的制度保障。其次，該公司印發了監事會改革方案并積極推動實施，實現了監事會職能向董事會轉移。“十四五”期間，該公司董事會應建盡建名單中的14家企業實現董事會職權的全面落實，標志著董事會建設工作邁出了重要一步。此外，同步推進子企業建立董事會專門委員會，構建起“決策—執行—監督”相互制衡的治理架構。在正式運行的第一年，中鋁高端一舉躍升為國內產銷規模最大的鋁加工企業，展現出強勁的發展勢能。

機構優化：

激活組織效能的“一池春水”

2023年，中鋁高端啟動了本部機構改革，這是打造“經營能力和專業能力最優經營單元”的關鍵舉措。圍繞“經營管理職能上移、生產運行職能下沉”的整體改革思路，本部職能部門由原來的7個擴充為11個，構建起“本部為產業經營中心、利潤中心，實體企業為業務管理中心、成本效益中心”的高效協同模式。

在生產組織方面，2024年，中鋁高端全面啟動“四定”改革工作，推動企業實施“大部制、大區域、大班組、復合工”改革，通過“三壓縮一總控”，加快向扁平化管理轉型，到“十四五”末，所屬企業的管理層級將由原來的4級全面壓縮至3級，處級機構將比2023年壓減20%以上。

在科技創新方面，中鋁高端以中鋁材料院為基礎，整合重慶國創院、重點企業技術中心等研發力量，組建專業化研究院，全力建設輕金屬先進材料原創技術策源地，為實現“世界一流”目標注入核心科技動能。

營銷改革：

打破壁壘的“市場突圍戰”

圍繞“12345”發展戰略，中鋁高端以營銷改革為突破口，破解“分散經營、各自為戰”的困局。2024年，中鋁（重慶）鋁材銷售有限公司正式成立，標志著營銷一體化改革落地見效。改革前，8家實體企業的34個銷售單元存在內耗問題，導致市場競爭力分散。新成立的銷售公司將其整合為6個產品銷售部，實施“五統一”管理（統一流程管理、統一價格體系、統一作價模式、統一客戶服務、統一績效考核），最大限度凝聚市場攻堅合力。整合后，中鋁高端充分發揮資源集中優勢，實現產銷量提升、產品集中度優化、市場占有率提高的多重成效，構建起“上下聯動、內外協同”的營銷新格局，為開拓高端市場筑牢根基。

產業布局：

繪就戰新產業發展的“全景藍圖”

中鋁高端以“1+3+2+N”規劃體系為綱，制訂《區域發展工作指引》，明確西南、東北、華東等五大區域生產基地的定位與分工，細化各企業專業化方向和差異化發展路徑。該公司遵循“產品規模化、市場國際化、區域集群化、客戶高端化、產線專業化”原則，精準布局增量項目，推動產業結構向高端化、智能化、綠色化轉型。一批重點項目成為產業升級的“強引擎”：西南鋁3萬噸水改油、東輕挖潛提質增效、中鋁瑞閩2號氣墊爐等項目建成投產，形成了新的產能優勢；西南鋁高性能環件、東輕鍛造線改擴建、西北鋁“三精”等A品保障能力項目穩步推進，強化國防軍工材料供給能力；西南鋁、中鋁瑞閩循環經濟項目加速落地，綠色低碳發展成效顯著。此外，西南鋁寬幅板帶及大擠壓、中鋁鋁箔新能源高精板帶箔等項目開工建設，為中鋁高端在航空航天、新能源等戰略領域開辟新賽道奠定堅實基礎。

科技創新：

打造原創技術的“策源高地”

中鋁高端將科技創新作為改革的“核心引擎”，聚焦科技的四大底層邏輯，部署“3+4+4+4”科技創新體系，構建了“高能級平臺+產學研用協同”的創新體系。全國唯一的先進鋁合金技術創新中心揭牌試運行，國家鋁產業計量測試中心基本完成建設，兩大國家級創新平臺成為技術突破的“主戰場”。

在制造基地層面，中鋁高端按照“一企一策”原則推進科技創新體系改革，部署基礎能力建設、新產品開發、成果轉化等九大任務，推動技術平臺與生產需求的深度融合。該公司與中南大學、北京航空航天大學等7所戰略合作高校建立了常態化合作機制，共同推進科研項目和碩博士聯合培養；與中國商飛、東風汽車等11家重點用戶共建聯合實驗室，開展25項合作研發，形成“材料研制—應用評價—市場推廣”的協同創新鏈條。從實驗室到生產線，科技創新正成為中鋁高端破解“卡脖子”難題、搶占行業制高點的關鍵支撐。

綠色低碳：

踐行“雙碳”目標的“轉型答卷”

中鋁高端將綠色發展理念貫穿于改革全過程，構建了“綠色原料—清潔生產—能源結構優化—循環利用”的綠色制造體系。在原料結構調整上，該公司與中鋁集團產業鏈上游的電解鋁企業合作，推動電解鋁就地合金化比例提升，助推100萬噸綠電鋁資源開發利用項目落地實施，從源頭大幅提升低碳鋁利用比例。在清潔生產上，西南鋁等4家企業通過強制性清潔生產審核，東輕等4家企業完成自愿性審核，實現所屬企業清潔生產審核的全覆蓋；9家主要生產企業中，6家入選國家級綠色工廠，3家獲評省級綠色工廠，綠色制造體系全域建成。在能源結構優化上，44兆瓦分布式光伏項目累計發電1.01億千瓦時，減碳約10萬噸；74項節能技改措施落地見效，能耗水平持續下降。在循環經濟領域，該公司全力推進再生鋁循環利用，2021—2024年再生鋁回收量增幅達312%，42項產品通過碳足跡認證，為下游行業減排提供有力支撐，實現經濟效益與生態效益的雙贏。

數智化轉型：

重塑生產范式的“智能革命”

按照中鋁集團“5111”工作部署，中鋁高端成立了數字化轉型與人工智能實施應用指揮部，全面推進數智化賦能。財務共享中心、資金管理中心、集團OA系統、綠星鏈通2.0等實現全級次上線使用，運管平臺、鋁加工運行指揮中心功能持續完善，為穿透式管理提供數據支撐。在智能產線建設上，計劃改造的29條產線中已有21條啟動實施，預計“十四五”末將建成7條智能產線、2個全自動化黑燈工廠、6個高效集控中心，其余項目2027年全部完成。金屬材料顯微組織AI大模型（金屬智眼）、基于模型的企業知識庫（博識晶閣）、鋁加工冷軋排產優化（鋁智云排）等3個AI應用場景已完成建設，中鋁材料院“鋁合金材料金相組織圖片數據集”入選國務院國資委集中發布的首批央企人工智能行業高質量數據集優秀建設成果；挖掘5個第二批AI應用場景列入下半年的項目計劃，加速AI技術價值轉化。

價值創造：

對標世界一流的“提質之路”

以建設世界一流企業為目標，中鋁高端構建全要素對標管理體系，推動生產經營從“規模擴張”向“質量效益”轉型。國防軍工和高端先進材料保供能力大幅提升，服務國家戰略的A類產品產銷量連續保持兩位數增長；大飛機用鋁合金材料關鍵技術實現重大突破，一批自主可控成果填補國內空白。在新能源汽車、軌道交通等戰略新興領域，中鋁高端加快產品結構調整，市場競爭力和行業影響力持續攀升，實現“規模與效益并重、速度與質量齊升”的發展新格局。中鋁高端《鋁加工企業以創建世界一流為目標的全要素對標管理》和西南鋁《“節”盡所能深挖內潛，極致降本提升價值》兩個案例成功獲評中國有色金屬工業協會管理現代化創新成果一等獎。

體制機制：

激活內生動力的“改革密鑰”

中鋁高端以三項制度改革為突破口，打破“鐵交椅、鐵飯碗、鐵工資”的傳統桎梏。該公司推行經理層成員任期制與契約化管理，建立市場化選人用人機制；強化激勵約束，實現“收入能增能減”；暢通員工退出渠道，推動“員工能進能出”。2021—2024年，全員勞動生產率增幅達86.8%，人工成本利潤率從-18.78%提升至13.78%，員工市場化退出率從0.45%優化至2.85%，企業活力與效率顯著提升，形成“能者上、庸者下、劣者汰”的良性生態。

“十四五”期間，中鋁高端的改革深化提升行動，既是一場刀刃向內的自我革命，更是一次開疆拓土的發展突圍。從機構優化到產業升級，從科技創新到綠色轉型，從數智化賦能到體制機制重塑，每一步突破都彰顯著“敢闖敢試、敢為人先”的改革精神，中鋁高端2個改革實踐案例成功入選國務院國資委2024年改革深化提升行動案例集就是最好的肯定。

站在新的歷史起點，中鋁高端將繼續以改革為翼，創新為帆，翱翔高質量發展蒼穹，向著“建成世界一流的先進輕金屬材料行業引領者”的目標加速奮進，在產業報國、科技強國的征程上，書寫更多改革創新、高質量發展的精彩篇章。