九華新材料公司改進稀貴金屬冶煉技術取得突破
2025年07月21日 10:13 2081次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 銅鎳鉛鋅 作者： 夏富青 張軍 王衛新
近日，安徽九華新材料公司在鉍合金處理技術上取得重大突破，單臺鉍熔煉爐月均處理量提升幅度高達66%。這標志著該公司在稀貴金屬冶煉領域的技術革新取得實質性進展。
此次產能的跨越式提升，源于對關鍵裝備的升級和冶煉工藝的深度優化。過去，該公司稀貴分廠熔煉爐采用單風管送風，氧化效率受限。技改團隊創新性地將其升級為多點強化供氧系統，通過五風管協同作業，氧氣與熔體的有效接觸面積顯著增大，大幅提升了氧化反應速率和熔煉效率。該公司現場操作人員阮宣平說：“改造后的供風系統能力更強，爐內反應更均勻、更充分，單批次處理周期平均縮短了約3天。”在關鍵的除雜環節，技術團隊實現了工藝路線的創新突破。他們對工藝優化，不僅提高了金屬回收率，還顯著改善了勞動強度，同時，產出的粗鉍品質更優，可直接進入連續爐處理,有效提升了后續貴金屬綜合回收效率。
“此次產能躍升不僅是設備的升級，更是整個生產系統參數的深度優化與再造。”該公司工藝技術員葉濤介紹。技術團隊歷時1個月時間進行模擬實驗，采集并分析了大量化驗數據，最終確定了風管改造方案與工藝參數的最佳匹配關系。特別是在溫度控制這一核心環節他們通過反復對比試驗，實現了對不同金屬相變點的精準把控，確保了雜質分離效果完全達到高標準工藝要求。目前，新工藝已實現穩定高效運行。該技術的成功應用，標志著精鉍生產效率有效提升，為企業后續貴金屬綜合回收項目提供了可借鑒的技改路徑。
責任編輯：任飛
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