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云南國鈦金屬股份有限公司展示的鈦材料日用品。張磊/攝

彩云之南，礦產豐饒，云南省素有“有色金屬王國”美譽。在滇中腹地，楚雄彝族自治州（以下簡稱“楚雄州”）憑借自身豐富的鈦礦資源與前瞻性的產業規劃，聚力打造滇中“鈦谷”，在資源利用、產業集聚、技術創新等方面取得顯著成效。站在新的發展起點上，楚雄州持續延鏈補鏈強鏈，向著千億元級鈦產業集群的目標全力進發。

高原聚“鈦”

重構產業經緯

楚雄州鈦礦資源豐富，已形成從鈦礦采選、高鈦渣冶煉到鈦白粉、海綿鈦、鈦材生產的全產業鏈條，產業鏈完整度高。另外，當地優越的交通和區位條件，有利于原材料的輸入和產品的輸出，降低物流成本。

不過，楚雄州一些鈦產業企業曾一度面臨關鍵技術突破難、連年虧損、舉步維艱的困境。

楚雄州工業和信息化局局長黃國鋒說：“為破解這一困局，2019年，楚雄州引進國內鈦鋯產業鏈及新材料研發制造領軍企業，引入龍佰集團股份有限公司，以‘股權加債權’的模式對新立鈦業公司進行收購重組。”

此次重組為楚雄州鈦產業發展注入新活力，也成為產業重構的關鍵轉折點。目前，楚雄州已有鈦產業企業30余家，建成和在建高鈦渣產能50萬噸、氯化法鈦白粉產能30萬噸、海綿鈦產能5萬噸、鈦材產能2萬噸。

楚雄州委書記張子建說：“近年來，楚雄州在鈦產業領域不斷發力，充分發揮‘鏈主’企業的輻射帶動作用，開展精準招商，吸引和培育更多創新型、成長型企業落戶，為產業升級和經濟發展注入活力。”楚雄州依托海綿鈦、鈦白粉產能優勢，加快型材制造企業招引，打造全國具有競爭力的鈦產業集群。

技術突圍

激發新質生產力的澎湃動能

鈦材料被廣泛應用于航空航天、軍工、化工、醫療及新能源等眾多關鍵領域。楚雄州通過技術創新實現產業突圍，逐步向高端化邁進。

楚雄州鈦產業在技術層面曾面臨諸多困境。一些企業的生產工藝落后，不僅生產效率低下，產品質量也難以達到高端市場的要求。楚雄州鈦產業長期處于產業鏈中低端，發展受限。

2019年，楚雄州鈦產業重組后，龍佰集團帶來先進的技術和管理經驗，僅用180天，投入資金7.74億元對現有生產線進行改造，6萬噸氯化法鈦白粉、1萬噸海綿鈦、8萬噸高鈦渣生產線全面復產，實現當年收購、當年復產、當年盈利的目標。

在技術改造和創新驅動下，龍佰祿豐鈦業有限公司氯化法鈦白粉生產線運行穩定性大幅提升，產量、產值連續4年穩步增長，產量和產值從2020年的4萬噸和10億元，到2024年分別增長到12.1萬噸和24.4億元。

龍佰集團另一家下屬子公司云南國鈦金屬股份有限公司，2023年被福布斯評為全球新晉獨角獸企業。“公司在技術研發與生產過程中，不斷優化工藝，提升產品質量，降低生產成本。”云南國鈦金屬股份有限公司董事長陳建立說：“尤其對轉子級海綿鈦技術持續深入研究，從設計源頭保證高品質，以實現產業的長遠發展。”

在技術突圍的過程中，楚雄州政府也發揮了重要作用：出臺一系列鼓勵技術創新的政策，對企業的技術研發項目給予資金扶持和稅收優惠；加強人才培養和引進，與高校合作開設相關專業課程，為鈦產業培養輸送專業技術人才；加大對園區基礎設施建設的投入，提升園區承載能力，為企業技術創新和產業升級創造良好條件。

鈦谷逐綠浪

繪就生態工業新畫卷

穿梭于寬敞整潔的廠區，聽不見傳統冶煉的轟鳴巨響，看不見煙囪林立的工業圖景，取而代之的是鳥語花香的生態廠區與智能高效的數字化車間，一幅傳統工業文明向生態文明轉型的生動畫卷在此徐徐展開。

綠色，是楚雄鈦產業發展的鮮明底色。楚雄鈦產業企業紛紛踐行環保舉措，一方面，加大在環保設備和技術上的投入，確保生產過程中的污染物達標排放；另一方面，積極探索資源綜合利用的新路徑，提高資源利用率。

技術創新，是推動楚雄綠色鈦產業持續發展的強大引擎。在楚雄大姚縣的鈦白粉生產線，一套全球領先的連續酸解裝置正在運行。控制室里的數字化系統精確調控著酸解反應參數，中水回用系統將生產廢水凈化為潔凈水源。

綠色技改，吹響產業轉型的號角。龍佰集團引進的MVR蒸發系統讓每噸鈦液濃縮能耗降低60%，連續酸解工藝使硫酸消耗減少15%，廢水循環利用率突破95%。在這些硬核技術的支撐下，楚雄鈦產業的能耗強度連續3年下降12%，工業固廢綜合利用率達到85%，昔日的污染源轉變為循環利用的資源庫。

龍佰祿豐鈦業有限公司在資源利用與產業發展上探索出一條“吃干榨凈”的高效路徑：在鈦白粉生產過程中，將產生的高鹽廢水通過處理后循環利用，蒸發結晶出來的氯化鈉重新作為原料，實現廢水“零排放”與無害化處置；生產中產生的鈣石膏，被回收至水泥等相關行業，變廢為寶。

張子建認為，龍佰祿豐鈦業有限公司不斷提高自動化程度和“吃干榨凈”發展循環經濟的做法值得推廣。企業發展要強化安全生產閉環管理，持續提升研發創新能力，加大技術改造和轉型升級力度，大力發展精深加工，積極培育新材料產業，不斷提高鈦產品的附加值和利潤率。