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2025年，中國與印度尼西亞迎來建交75周年重要時刻。作為全球南方兩大新興經濟體，中印尼關系在共建“一帶一路”倡議的推動下，已由傳統合作關系邁向更高水平的全面戰略伙伴關系。

印尼是東南亞第一大經濟體、全球礦產資源大國，擁有全球最豐富的紅土鎳礦資源，中國恩菲工程技術有限公司（以下簡稱“中國恩菲”）以高壓酸浸（HPAL）、鎳鈷提純等核心技術突破行業瓶頸，讓印尼紅土鎳礦從“沉睡資源”蛻變為全球新能源產業發展的關鍵支點，更助力印尼躋身成為世界第一大鎳產量國、世界第二大鈷產量國，打造了“一帶一路”框架下技術合作激活資源價值的典范。

破解世界難題

早在20世紀末，硫化鎳礦等傳統優質資源日益枯竭的問題已開始凸顯，儲量巨大的紅土鎳礦成為了鎳鈷資源的下一個重要來源。然而，紅土鎳礦金屬含量低、礦物成分及礦相復雜，傳統火法難以經濟處理，各國新型濕法技術項目也均因提取效率低、藥劑消耗大、能耗高、工藝系統不適應原料變化、系統運行不穩定等重重問題宣告失敗。豐富資源淪為無用“廢土”，低品位紅土鎳礦開發利用成為了世界性難題。

迎難而上，中國恩菲成立研發團隊，超前布局紅土鎳礦核心技術攻關。2003年，中國中冶啟動了巴布亞新幾內亞瑞木鎳鈷項目建設，并委托中國恩菲承擔技術開發和設計工作。中國恩菲加快了工藝研發進程，歷經十年攻關，在高壓酸浸技術方面，研發了先進的“三級預熱+高壓釜+三級閃蒸”技術，具備蒸汽循環利用率高、浸出率高等特點，開發應用了國產預熱器、高壓釜、閃蒸槽等關鍵核心設備，解決了高溫、高壓、高酸性化學腐蝕和高固體磨蝕工藝環境中的關鍵材料問題。

在氫氧化鎳鈷生產技術方面，中國恩菲研發了鎳鈷沉淀堿基活化控制技術，解決了活性氧化鎂沉鎳鈷的原料要求高、成本高、產品鎂含量高等問題，同步開發了轉晶沉淀技術，具備生產消耗少、操作簡單、工藝穩定性高等特點，可使產品含水率由70%左右降到50%左右，實現了產品與下游材料制備的高效銜接。

中國恩菲紅土鎳礦高效開發理論及技術體系

此外，中國恩菲首創了低品位紅土鎳礦高溫場域調控強化浸出關鍵技術及超大型成套裝備，實現了鎳鈷的高效低耗浸出；獨創了鎳鈷可控結晶富集-梯級精煉短流程制備三元前驅體成套技術，實現了“冶煉—精煉一體化”貫通；構建了紅土鎳礦復雜系統全流程集成設計方法與非穩態系統數字化技術，實現了全流程生產系統穩定高效運行。中國恩菲以技術創新相繼突破了濕法冶金高溫場域調控強化浸出、復雜多金屬組分短流程分離提純及復雜系統全過程數字化等核心關鍵技術，讓有價金屬得以高效綜合利用，并研制了單套年處理量超200萬噸的大型成套裝備，成功建立了中國自主知識產權的紅土鎳礦高效開發理論及技術體系。

通過以上工藝、材料、裝備的原創創新，中國恩菲徹底破解了紅土鎳礦在新能源領域綠色低碳、低成本開發方面的世界難題，讓紅土鎳礦一舉從被剝離的“廢土”扭轉為全球儲量最大的鎳鈷資源，為所有紅土鎳礦冶煉項目打上了恩菲技術的標簽。美國《華爾街日報》兩度刊文，專題報道中國恩菲紅土鎳礦冶煉技術，指出中國恩菲掌握了一度堪稱高難度的精煉工藝，奠定中國在全球最大鎳產地印尼的主導地位，并高度評價“中國解決了一項困擾西方的技術，打開了一個寶庫”。

創造行業標桿

2018年，當第一縷熱帶陽光掠過印尼奧比島（OBI）的雨林時，中國恩菲一支肩負使命的團隊正踩著泥濘勘察選址，在這片蘊藏著豐富紅土鎳礦資源的海島上，勾勒著OBI鎳冶煉項目的發展藍圖。

OBI鎳冶煉項目

OBI鎳冶煉項目由寧波力勤資源科技股份有限公司與印尼HARITA公司合作開發，由中國恩菲承擔濕法一期、二期、三期工程以及火法一期、二期工程的全套設計、核心設備供貨和技術服務工作，濕法工程應用中國恩菲自主研發、擁有核心專利的高壓酸浸技術，高效提取紅土鎳礦中鎳鈷等關鍵金屬元素并生產氫氧化鎳鈷（MHP）、電池級硫酸鎳、電池級硫酸鈷等產品。項目全部投產后將成為包括6條高壓酸浸生產線、20條RKEF生產線及配套設施在內的大型綜合智能制造產業園，金屬鎳產能超過40萬噸/年。

中國恩菲開發了由鈦鈀合金、鉭合金等高性能材料制備的超大型預熱器、高壓釜、閃蒸槽等一系列核心裝備，其中高壓釜直徑5.57米，長41.47米，是當時行業最大設備，同時采用先進控制系統，實現了工廠的自動控制和安全、穩定、連續生產。從2018年6月底中國恩菲第一次到現場選址，到2021年5月第一批氫氧化鎳鈷產品產出，再到2024年9月金屬鎳產能達到12萬噸，OBI項目創造了建成最快、達產最快、運行最穩定的世界紀錄。

華越鎳鈷項目

同年啟動的華越鎳鈷項目是中國恩菲打造的又一項標桿工程。項目由浙江華友鈷業股份有限公司投資建設，由中國恩菲負責主工藝、公用及輔助配套系統的設計、核心設備供貨和現場調試服務，同樣采用中國恩菲高壓酸浸技術處理紅土鎳礦生產氫氧化鎳鈷，設計年產6萬噸金屬鎳，于2021年底投產，2022年4月達產。

中國恩菲在項目中實施了先進綠色生產工藝，因地制宜利用地形高差運輸物料，使電耗較同類項目降低約70%；利用酸廠余熱，使余熱發電量約占全廠總用電量的2/3；使用閃蒸廢蒸汽進行礦漿預熱，使蒸汽循環利用率達75%。項目氫氧化鎳鈷產品噸鎳二氧化碳排放低于10噸，打造了全球鎳鈷冶煉低碳生產的典范。

兩項目的投入生產標志著印尼迎來鎳鈷產業鏈升級、新能源產業鏈高質量發展的“黃金期”，帶動了印尼當地經濟發展，也為我國鎳資源安全提供了有力支撐。

擘畫合作藍圖

“一帶一路”是一條跨越山海開放發展之路，也是一條可持續發展之路。隨著“一帶一路”倡議的深入推進，在推動共建國家經濟互聯互通的同時，更在能源基礎設施、新能源開發等領域合作中，成為全球低碳轉型的重要驅動力。中國恩菲深度參與共建“一帶一路”，持續助力中印尼能源合作水平提升。

中國恩菲參加2024年印尼國際工程機械、礦山機械及應急救援展覽會。

近年來，中國恩菲加快戰略布局，先后設立印尼代表處、子公司等分支機構，鍛造本土化經營團隊，通過聘用和培養本地員工，為印尼培養了一批懂技術、會管理的復合型人才。依托深厚技術積淀和專業人才團隊，創新市場開拓機制，完善市場營銷體系，深挖發展潛力，在拓寬業務領域、提升管理效能上持續發力，激活高質量發展內生動力，實現穩健發展。中國恩菲深度對接客戶需求，通過理念引領、品牌塑造、協同聯動、技術融合等組合拳，不斷提升經營團隊資源整合與市場開拓能力，推動業務規模與效益雙增長。

與此同時，中國恩菲積極延伸業務領域，培育發展礦冶工程總承包、綠色能源、土壤修復和環境治理、智慧礦山等業務，形成了設計咨詢、科研、項目總承包等多業務協同發展格局。在印尼CNI、MMP等印尼本土業主項目的執行中，中國恩菲憑借核心專長的回轉窯—電爐熔煉（RKEF）技術，打造了綠色高效鎳冶煉的新范本，顯著提升了EPC總承包與屬地化服務能力。

CNI鎳鐵項目

MMP鎳鐵項目

從熱帶雨林到工業園區，從技術攻堅到產業落地，中國恩菲的發展已與印尼深度綁定，為中印尼共建“一帶一路”、互利發展寫下了生動注腳。站在中印尼建交75周年的歷史新起點，中國恩菲將繼續以先進技術賦能豐富資源，讓更多“技術之花”結出“發展之果”，助力印尼在能源轉型的浪潮中勇立潮頭，譜寫出“一帶一路”上可持續發展的新篇章！