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“智”繪未來 “銅”創新篇——安徽銅冠(廬江)礦業公司打造智慧礦山側記

2024年12月31日 10:58 2922次瀏覽 來源:   分類: 科技創新   作者:

走進安徽銅冠(廬江)礦業公司(以下簡稱“廬江礦業公司”)選礦車間生產中控室,電子屏上的設備與生產細節一目了然,從原礦輸送到尾礦處理,從球磨機碾動到濃密池翻涌,伴隨著生產數據的跳動,一份份“赤金”輸送而出。

以自動化穩生產,以智能化謀未來。廬江礦業公司自2017年投產以來,歷經數年的自動化積累,正邁上以“智”促生產、嚴質量、守安全的高質量發展新途。

以“智”增效激活力

生產是礦山企業的命脈。盡管該礦山人手少、品位低,但從一開始就立志爭先,爭做國內領先的集團標桿礦山。3年達產的“沙溪速度”刷新了國內紀錄,但“廬礦人”并未止步。該公司從基建開始學習智能化,與高校合作,與北礦院、馬礦院等多家科研單位合作。“200多人的小礦,要想搞智能化,就必須多學多看。”該公司黨委書記張建國說。

作為年采選礦石量330萬噸的小礦,井下銅礦石品位低,礦山想要盈利,就必須對礦石中的有用資源“吃干榨盡”。針對這一目標,在選礦智能化方面下功夫最能“切中要害”。

2017年,該公司選礦車間重負荷試車之際同步建成了一套完備的基礎自動化系統,正式拉開智能化建設的“大幕”;2021年,該公司實現選礦自動化生產,磨礦智能化系統、浮選及精礦濃密脫水智能化系統成功上線并投產。未來,隨著精礦脫水環節的智能化完成,該公司將實現選礦全流程智能化的目標。

“這將是全國領先的選礦智能化工藝流程。”該公司選礦車間書記史葉龍說,這是行業內專家實地考察后給予的評價。

自動化為生產服務,而智能化必將為效益服務。該磨礦智能化系統投入使用以來,日處理能力較10000噸/天提高5%以上,磨礦平均能耗降低2.8%,每個月可為公司新增利潤300多萬元;浮選智能化控制系統金屬回收率顯著提升,每年創效益1000多萬元。

采選工藝、全生命周期開采、尾砂綜合利用……智能化工藝設計正在該公司結出碩果,為智能化降本增效交上“沙溪答案”。

該公司在智能化上務實創新,不斷推進科技攻關。2019年,該公司躋身“國家級綠色礦山”名單;先后獲得省部級科技進步獎2項、地市級科技成果10余項;獲得發明專利授權6項、實用新型專利授權10余項;30余項合理化建議獲得安徽省重大合理化建議項目獎,其中,2項榮獲“安徽省職工技術創新金點子”稱號;140多項合理化建議獲集團公司名次獎項……

以“智”助人添動力

在該公司選礦車間中控室,工業智能報警系統大顯身手。該報警系統通過融合車間的智能化數據庫,可以對液位、指數、濃度等具體指標與細節實時監控。

車間磨礦智能系統在自動化基礎上能做到自動給料、自動調水、自動稱平,將人與智能化結合,通過收集數據,模擬最佳的智能化運行方式。“這將最大程度地解決人員調度的難題,減少工作強度,將人員解放至5S管理、設備運行點檢維修上。”史葉龍介紹。

智能浮選系統更是設計精妙。該系統通過泡沫成像儀觀察與高速攝像機拍攝,在數據標準化的基礎上,結合X熒光品位分析儀,能做到分析實時金屬含量,給出標準的藥劑、液位、風量的指導意見。“真正做到藥劑與原礦品位的智能聯動。”該公司選礦車間主任汪曉春表示。

每天10500噸的礦石處理量,僅用4個人操作,加之近全流程的智能化工藝,大幅減少了勞動強度。機械化減人、自動化換人、智能化無人的建設在該公司選礦車間成果斐然,而該公司其他領域同樣智能化換新顏。

在提升車間,隨著主、副井的合并,智能化改造隨之而來,智能裝卸載系統能做到自動裝礦、自動提升、信號預警,將人員安全送達、將礦石平穩運輸;在智能倉庫,僅3名庫管員、1臺智能車,就能使智能物流管控系統平穩運行,做到實時查詢與監控出入庫和物料庫存量等倉庫日常管理業務,倉儲系統實現了質的飛躍;在地下800米處,無人駕駛系統忙碌有序,智能打孔、鑿巖工作火熱進行。“智能化從來不是高大上,而是為人和生產服務,從實際出發,干實事。”該公司經理黨建東說。

以“智”護安守定力

安全生產是底線,更是每個礦山企業持續發展的紅線。

今年以來,廬江礦業開展安全生產“治本攻堅三年行動”系列工作,通過“創新賦能”,打通礦山安全管理“最后一公里”,而智能化更是其中最重要的推手。“企業最核心的就是人,每個人都有不安全因素,智能化是核心一步。”張建國說。

從井下安全雷達系統、視頻預警系統到地面的“黑燈”選礦車間,從地下智能化破碎到提升車間的安全信號監測,智能化與安全并行,成為埠外礦山新法寶。

智能化守護礦山安全需要“表里如一”,無論是大規模的生產作業,還是細節的把控,該公司以智能化抓牢安全“點、線、面”。

廬江礦業公司與江西理工大學合作的地壓活動智能化監測預警系統,可實現井下地壓活動監測數據全天候自動采集、融合分析、智能預警和實時反饋,地壓管理人員可通過手機端地壓監測預警app實時查看井下地壓活動情況,做到“安全在手”。

一根鋼絲繩同樣有智能化大作為,該公司利用在線檢測裝置智能監測鋼絲繩的磨損情況,相較于傳統的人工檢測,效率更高、數據更全、判斷更精準。

細節與整體,井上至井下,一條礦區智能化安全體系與鏈條正在形成。智能安全教育基地(VR體驗室)、5G+溜井安全監控、智能無人值守磅房……該公司正不斷展開智能守護安全的新探索。

“改善工作環境是智能化的必要措施。下一步,我們要完成井下出礦與破碎協同控制,將工人從惡劣粉塵與高溫中解放出來。”黨建東介紹。

沙溪速度,智能先行。在碧野之中,廬江礦業公司正為高質量發展書寫智能化新篇。

責任編輯:任飛

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