中鋁貴州鋁廠熱電廠科技創新活動紀實
2013年10月31日 9:38 4639次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 地礦建設
今年以來，針對企業面臨的嚴峻形勢，中鋁公司貴州鋁廠熱電廠逆境求生，強化專業管理，結合該廠生產系統和專業技術特點，完善制度、程序，建立科學、合理、可持續的長效機制，大力開展科技創新活動，有力地推進了生產經營的健康發展。前三季度，完成蒸汽產量310.83萬噸，發電量18059.39萬kwh，轉供電量37417.716萬kwh，硫酸產量23423.18噸，供汽合格率99.63%，各項技術經濟指標持續向好，均保持中鋁內部同類企業先進水平；內部控虧在上半年完成全年控虧目標的基礎上，三季度又控虧624萬元。
建立長效機制
強化專業管理
科技和管理，是推動企業生產健康發展的兩個輪子。今年以來，該廠高度重視科技和管理對生產經營的驅動作用，年初成立了由行政一把手掛帥的專業管理工作領導小組和鍋爐、汽機、電氣、機械、脫硫制酸技術攻關專業組，并建立了制度、程序和臺賬，明確了各專業組的職責權限、過程控制、獎懲制度和長效機制建設。
為確保科技創新、專業管理活動的有序開展，分廠多管齊下抓落實。一是充分發揮好專業組人員的積極性，強調各專業組成員均有責任提出改造改進項目并備案；二是營造寬松的活動平臺，規定年創經濟效益在50萬元以下，投資額在5萬元以下的項目，由相關專業組擬定方案自行討論決定并組織實施；三是建立長效機制，責權利并舉。目前，該廠所開展的各項科技創新活動，為生產的穩步發展提供了強有力的裝備保證和技術保障。
創新培訓機制
注重人才培養
人才是第一資源。該廠高度重視人才資源的培養和發掘，在根據企業發展和崗位對員工技能需要，有針對性地開展分廠層面員工教育培訓、技能大賽培訓、職業技能鑒定培訓等的同時，積極創新員工培訓形式和機制，使各類人才不斷成長。
鍋爐車間制定“一專多能”學習培訓方案，針對巡檢崗位員工普遍技能單一、業務水平不高的實際，組織巡檢工在技術人員培訓指導下學習司爐和壓力容器崗位技能，向復合型人才方向發展；汽機車間推進“每天半小時學習法”，建立學習QQ群，開展交流，促進了員工綜合技能各的提高。
熱電廠高度重視群眾性科技活動，認真組織群眾性QC活動、科技論文發表和論文專輯制作，促進了廣大科技人員和技術工人知識技能的融合和創新能力的提高。在廠、分公司第十二次QC成果發布會上，兩項成果獲二等獎、兩項成果獲三等獎。今年8月1日，借助《貴鋁科技》平臺，出版熱電廠科技論文專輯，發表科技論文21篇。這些活動為激發廣大員工積極參與創新、奉獻和展現聰明才智發揮了重要作用。
依靠科技創新
推進生產經營
堅持自主創新，是企業增強核心競爭力的主要途徑。今年以來，該廠緊貼生產系統和專業技術特點，緊緊扭住降本控虧中心任務，加強自主創新，加速成果轉化，創造了實實在在的真金白銀。
“優化鍋爐運行調整，降低鍋爐底渣含碳量、飛灰可燃物、煙氣含氧量”技術攻關，通過各種技術手段，有效地促進了鍋爐系統各項指標的優化，蒸汽煤耗大幅度降低。前三季度，噸蒸汽實物煤耗比廠、分公司考核目標降低17.25kg，節煤53618噸，按原煤450元/噸平均值計算，節約成本2400多萬元。
“0.588Mpa蒸汽串1.27Mpa管道代替除氧器加熱氣源”技術攻關，將中壓1.27Mpa蒸汽輸送管道解列出高壓自用汽系統，改用0.588Mpa中壓系統背壓機組的排汽代替，讓蒸汽進行重復利用，在保證系統參數的前提下，效益估算每年可創價值500萬元。
“脫硫制酸胺液國產化”技術攻關，經過小型工業化實驗和實戰檢驗兩個階段的對比分析實驗，取得圓滿成功。國產胺液替代進口胺液，價格每噸降低2萬元，每年可節約生產成本200萬元。
責任編輯：小貝
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