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　　自主創新、 創造市場和精細化管理是中國裝備制造企業發展的三個重點。
　　中國重型機床制造業要趕超國外先進技術水平，必須要強化"自主創新，精細制造"的理念，加快自主創新步伐，彌補國內產品落后于國外的先天不足，強化精細化制造，提高產品的制造工藝水平與質量，從而增強機床企業國際競爭力，打造機床國際行業品牌。
　　自主創新先苦后甜
　　自主創新雖然初期成本較高，但卻避免了引進技術時要支付的高昂代價，避免了投產后需將絕大部分利潤讓給外方的局面，企業只有通過研發投入和自主創新，才能真正掌握自身的發展命運。
　　加強自主創新，就要充分利用內外部科技資源，充分發揮產學研聯合優勢，進一步完善以企業技術中心為紐帶、以內外部專家為重點、以群眾性技術革新為基礎的創新體系，聯合高校和骨干院所，充分發揮各類機床產業協會的作用，加強科技交流與合作，努力在重點領域取得新突破，攻克一批具有全局性、帶動性的關鍵技術，實施一批重大科技示范工程，形成比較完整的科技布局，把自主創新工作提高到一個新的水平。同時，要堅持在科技創新實踐中識別人才，在創新活動中培育人才，在創新事業中凝聚人才，積極開展多層次、全方位的技術、技能培訓和教育，培養出一批國家級乃至世界級的學科帶頭人，形成科技領軍人才群體，逐步建設一支年齡、專業、層次與國際先進機床制造企業相適應的創新人才隊伍。
　　目前，齊重數控在分離式、重載荷、高精度、靜壓導軌、工作臺恒流靜壓導軌技術、床身結構設計等核心技術上實現了重大突破，公司一大批產品已經達到了世界先進水平，并且全部擁有自主知識產權。齊重數控立車技術參數從填補國內空白的10米、16米、16.8米，到現在填補國際空白的25米，臥車從填補國內空白的4.3米、5米，到現在填補國際空白的6.3米，這些都是自主創新成果。在立臥車產品占據絕對優勢的情況下，齊重數控全面開拓多品種的產業格局，其中，橋式龍門銑、高速銑、落地鏜銑床、數控不落輪對車床已經研制成功，其各項精度指標都達到國際先進水平。
　　2007年，齊重數控自己投資幾千萬元，僅用一年零一個月的時間，就自主研制出國外用了5年時間才能研制成功的數控重型曲軸旋風切削加工中心，經過多次驗證，這臺產品的主要技術參數已經達到國際先進水平，使中國成為世界上繼德國和日本之后第三個可以自主生產曲軸加工設備的國家，結束了中國現有設備無法加工大型船用曲軸，只能依賴進口的歷史。
　　創造市場就是創造未來
　　自主創新必須以滿足市場需求為前提，以引領市場為終端目標。市場是企業賴以生存和發展的土壤，離開市場，企業就是無源之水，無本之木。對于任何企業，誰搶上市場的主跑道、新跑道，誰就能搶占制高點，擁有市場的主動權。實踐已經證明，跟在別人后面亦步亦趨是不行的，只有以市場為導向，"創造"制勝于人的優勢，企業才具有旺盛的生命力。
　　市場需求是創新的方向，齊重數控始終密切關注市場變化和行業技術發展趨勢，不斷根據用戶的需求，開發研制新產品，從產品品位、質量、售后服務等方面爭取用戶滿意，在全國各地建立了完善的營銷服務網絡。為了回報用戶，還將機床保修期延長為5年。目前，企業主要產品的機床市場占有率達到50%，高端產品打入歐美、韓國、日本等30多個國家和地區。一批高端機床產品已銷往美國、歐洲、日本、韓國等發達國家。
　　2004年，齊重數控將使用了50多年的產品設計圖紙全部廢掉，成功開發出立、臥兩大類機床產品，開發出"新型譜"。新型譜技術是將整個系列產品設計成不同的技術模塊，根據用戶的不同需求，選擇不同的模塊進行組織生產，使企業設計、生產和銷售模式全面與世界接軌，極大地滿足了用戶的不同需求，大大提高了自主創新能力，為中國大型金切機床的批量生產和引領市場探索出了一條新路。
　　精細化管理是必然選擇
　　精細化管理時代已經到來，機床行業屬于投資周期長、對生產經驗要求高、產品批量小、產品個性化要求高的產業，機床行業的這些特點，決定了機床企業必須加強內部管理，實行精細化管理模式。精細化管理是超越競爭者、超越自我的需要，是企業謀求基業常青的必然選擇，也是中國機床企業必須跨越的一道門檻。
　　德魯克說過："管理好的企業，總是單調無味，沒有任何激動人心的事件。那是因為凡是可能發生的危機早已被預見，并已將它們轉化為例行作業了。"對企業來說，沒有激動人心的事發生，說明企業的運行時時都處于正?？刂浦?，而這只有通過每天、每個瞬間嚴格地對細節加以控制才有可能實現。企業管理從粗放走向精細非常重要，這已成為"強企壯身"的關鍵一環。
　　齊重數控通過規則的系統化和細化，運用程序化、標準化和數據化的手段，建立了科學量化的標準和可操作、易執行的作業程序，以及基于作業程序的管理工具，使組織管理各單元精確、高效、協同和持續運行，使有限的資源發揮了最大效能：
　　以ISO9001質量管理體系崗位說明書為基礎，根據企業實際，形成了技術標準體系、管理標準體系和工作標準體系，實現了企業一體化管理；基于精細化管理原理，在管理運作上，實行了多種形式的資產經營責任制，從宏觀上對各單位實行精細化管理；實行內部市場化運作，在齊重數控，連車間使用圖紙都得由本車間出錢購買；在管理方式上，制定了細致的管理制度和各項標準，并嚴格執行，企業的管理水平不斷得到提升，員工的整體素質也不斷提高；在國內機床行業，首家成功實施ERP資源管理，把企業資源的物流、資金流、信息流進行優化，既提高了企業市場應變能力，又使設計、工藝、生產、財務等部門形成緊密連接的系統，進一步提高了工作效率。
　　齊重數控將以最大的努力和最快的速度，進行自主創新，提高經濟運行質量，在3年時間內，使公司的產品趕上與德國濟根等世界頂級機床制造業企業的產品水平。